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鍛造法蘭的生產(chǎn)工藝流程: 鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的
法蘭衡量標(biāo)準(zhǔn): 國(guó)標(biāo)法蘭英文(National standardflange)是指按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規(guī)定生產(chǎn)的法蘭片。國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)由中華人民
法蘭常見故障: 在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響,會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問題?! ∮捎诿芊饷婕庸こ叽绲恼`差,密封元件的老化
法蘭焊接步驟: 母材要求:平焊法蘭、管件采用304、304L、316、316L型號(hào)不銹鋼,且法蘭與管道使用相同型號(hào)不銹鋼為佳。平焊法蘭的內(nèi)孔直徑d1略大于管道外徑D2,理想值:d1=D2+
法蘭、墊片、螺栓連接系統(tǒng)作為一種方便的可拆卸連接結(jié)構(gòu),是壓力容器及管道上必不可少的重要部件,被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、能源等領(lǐng)域 它的作用原理是通過螺栓和墊
法蘭焊縫強(qiáng)度研究了不同焊接工藝參數(shù)下,金屬粉末過濾管與法蘭焊接焊縫寬度、熱影響區(qū)寬度、熔深和微觀組織以及這些參數(shù)與 焊縫強(qiáng)度的關(guān)系,尋找保證焊縫強(qiáng)度的最小焊接線
法蘭盤的加工與連接: ① 法蘭盤受壓接觸面應(yīng)進(jìn)行金加工,為防止焊接變形,法蘭盤接觸面應(yīng)進(jìn)內(nèi)凹深度為h=(0.10~0.20)t,以提供預(yù)變形量,見圖24?! 、阡摴芟嘭灳€連接焊縫為角
法蘭盤的焊接: 1.焊接前將焊條烘烤1小時(shí)左右,烘烤溫度為150℃左右。烘好后的焊條放在干燥桶內(nèi)備用; 2.將需加熱的法蘭盤放入指定的加熱爐中進(jìn)行加熱,加熱溫度為550℃