重慶管件橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接,并選用較小直徑焊接電流,以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。
重慶管件的橫焊特點(diǎn)
1,熔化金屬因自重易下墜于坡口上,造成上側(cè)產(chǎn)生咬邊缺陷,下側(cè)形成淚滴型焊瘤或未焊透缺陷。
2,熔化金屬與熔渣易分離,略似立焊。
重慶管件的橫焊方法和運(yùn)條注意事項(xiàng):
不開坡口的對(duì)接橫焊,當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊;
正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度;
當(dāng)重慶管件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿;
重慶管件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,但要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對(duì)接橫焊:第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法。第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊接中心線的斜度不得大于45度。