重慶管件防腐的兩種方法。一種是物理辦法，一種是化學(xué)辦法。

　　重慶管件防腐物理辦法是涂層防腐，就是將涂料平均致密地涂在重慶管件管道上，避免重慶管件管道與某些介質(zhì)接觸，招致腐蝕，這是常見的也是最簡單的一種辦法。

　　重慶管件防腐資料不只要涂在外壁，還要涂在內(nèi)壁。為了避免管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力、進步輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜。

　　常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)結(jié)實，必需對管內(nèi)壁停止外表處置。70年代以來趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的資料，以便管內(nèi)、外壁的涂敷同時停止。

　　重慶管件防腐化學(xué)辦法是電法維護，就是改動金屬相關(guān)于四周介質(zhì)的電極電位，使金屬免受腐蝕的辦法。

　　有兩種辦法陰極維護和電蝕避免法。

　　陰極維護是將被維護金屬極化成陰極來避免金屬腐蝕的辦法。

　　電蝕避免法：一是在雜散電流源有關(guān)設(shè)備上采取措施，使漏泄電流減小到最低限度;二是在敷設(shè)重慶管件管道時盡量避開雜散電流地域，或進步被干擾管段絕緣防腐層質(zhì)量，采用屏蔽、加裝絕緣法蘭等措施;三是對干擾重慶管件管道作排流維護，行將雜散電流從被干擾管道排回產(chǎn)生漏泄電流的電網(wǎng)中，以消弭雜散電流對重慶管件管道的腐蝕。