壓力容器法蘭是壓力容器的常用部件，是連接各種壓力容器部件的基本元件，廣泛地用于石油化工、電力、原子能、輕工等工業(yè)領域。對于容器而言，法蘭應該是一個組件，包括法蘭、墊片和連接螺栓或螺柱以及螺母，其作用是使不同的受壓元件組合在一起，同時保證連接部位不產(chǎn)生泄漏。法蘭連接的主要失效形式為接頭的剛度失效，其外部表現(xiàn)形式為泄漏。壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)具有高溫、高壓的特點，同時具有易燃、易爆的特性或毒性，一旦產(chǎn)生泄漏，將發(fā)生嚴重的次生災害，嚴重威脅壓力容器本體和周圍設備以及人員的安全。因此容器法蘭的設計和選用應優(yōu)先考慮的因素是整體密封性能。

　　壓力容器法蘭的密封形式：

　　(1)強制密封。通過緊固端蓋與筒體法蘭的連接螺栓等強制方式將密封面壓緊，從而達到密封的目的，如平墊密封、卡扎里密封等。

　　(2)自緊密封。利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力來達到密封目的。它的密封力隨著介質(zhì)壓力的增大而增大。因而在較高的壓力下也能保持可靠的密封性能，如組合式密封、O形環(huán)密封、C形環(huán)密封、B形環(huán)密封、楔形密封、八角墊和橢圓墊密封、平墊自緊密封、伍德密封、氮氣式密封等。

　　(3)半自緊密封。既利用容器內(nèi)介質(zhì)的壓力，又利用緊固件的連接使密封面產(chǎn)生壓緊力來達到密封的目的，如雙錐密封。

　　壓力容器法蘭工作原理為：

　　當對法蘭螺栓施加預緊力時，螵栓力通過法蘭環(huán)把墊片壓緊，迫使法蘭墊片產(chǎn)生壓縮變形。當螵栓力達到一定數(shù)值后，迫使法蘭密封面和墊片上的四凸不平面借助墊片變形而填滿，這就為阻止流體介質(zhì)泄漏創(chuàng)造了初始密封條件。此時墊片單位有效密封面積上的壓緊力稱為墊片的初始密封比壓。當設備或管道承受介質(zhì)壓力后，螺栓受到拉伸應力而伸長，法蘭密封面沿著彼此分離的方向移動，密封面與墊片之間的壓緊力下降，墊片的壓縮量減少，預緊密封比壓下降。如果這時密封墊片具有足夠的回彈能力，墊片的變形能補償螺栓和密封面的分離值，而使預緊密封比壓只下降到不小于工作密封比壓，則法蘭依然保持良好的密封狀態(tài)。反之，如墊片的回彈能力不足，密封比壓下降到工作密封比壓以下，甚至密封口重新出現(xiàn)縫隙，則密封失效。